Una planta de trituración/agregados de caliza normalmente es una combinación de varios tipos de máquinas que trabajan juntas: un triturador primario para reducir bloques grandes, uno o más trituradores secundarios/terciarios para dar forma y tamaño al producto, y equipos de cribado/transporte para clasificar y mover el material.
Robustas, simples y ampliamente utilizadas para la reducción primaria de bloques grandes a tamaños manejables antes de la trituración secundaria. Su capacidad de recibir material de gran tamaño y su larga vida útil hacen que las trituradoras de mandíbula sean la opción primaria por defecto en muchas canteras.
Entregan un producto muy consistente y cúbico, y son comúnmente utilizadas donde se requiere un agregado fino y bien formado (por ejemplo, para concreto o asfalto). Las trituradoras de cono funcionan bien con roca más dura, pero también son ampliamente usadas en el procesamiento de caliza.
Crean agregados cúbicos de alta calidad y a menudo son la opción preferida para piedras más blandas como la caliza, donde la trituración por impacto produce una forma y gradación de partículas deseables. Muchos operadores de canteras prefieren trituradoras de impacto cuando la forma del producto y el tamaño en una sola pasada son importantes.
Ofrecen movilidad para trituración por contrato u operaciones en múltiples sitios; útiles cuando se necesita seguir el frente de excavación o evitar el transporte pesado de bloques en bruto. Las plantas móviles combinan trituración primaria/secundaria con cribas y transportadores en un chasis sobre orugas.
Las cribas vibratorias (multinivel), alimentadores y bandas transportadoras forman la columna vertebral del sistema de manejo de materiales de una planta. El cribado es esencial para separar el material en diferentes tamaños de producto y recircular el material sobredimensionado hacia las trituradoras secundarias.
Las trituradoras de impacto se eligen comúnmente para calizas más blandas y frágiles, donde la trituración por impacto da buena forma y altos rendimientos de arena/agregados; las trituradoras de cono se usan donde se requieren granulometrías más finas, consistentes y agregados de mayor resistencia a la compresión. Las trituradoras de mandíbula son estándar para la trituración primaria, independientemente de la piedra.
Usuarios típicos: pequeñas canteras, contratistas rurales, proveedores de agregados para obras.
Pequeña trituradora de mandíbula (unidades mini serie PE), trituradora de impacto o de cono pequeña para reducción secundaria, criba vibratoria de 1–2 pisos, tolva de alimentación y cintas cortas.
USD 10,000 – 70,000 para una planta modular compacta de 5–50 t/h dependiendo de la marca, automatización y transporte. Unidades mini/móviles de mandíbula pueden costar tan bajo como $1,000–6,000 (modelos de banco/mini) mientras que una planta fija completa de 30–50 t/h suele ubicarse más en el rango de $15k–70k.
Para operaciones muy pequeñas, las trituradoras de balde y los implementos de mandíbula (usados en excavadoras) son una forma de bajo CAPEX para producir caliza triturada en sitio.
Usuarios típicos: productores medianos de agregados, pequeñas operaciones de cemento/cal viva, contratistas civiles con demanda estable.
Trituradora de mandíbula más grande o primaria móvil, trituradora de impacto o cono secundaria, cono terciario/VSI para dar forma, cribas multinivel, transportadores más robustos y un panel de control.
USD 70,000 – 600,000. Una planta móvil intermedia de 50–200 t/h de fabricantes chinos o turcos suele ofertarse en el rango de cientos de miles; plantas fijas medianas más pequeñas pueden iniciar por debajo de $100k dependiendo de especificaciones. Anuncios de mercado para conjuntos completos de 50–200 t/h comúnmente caen dentro de esta ventana.
Usuarios típicos: plantas de cemento, grandes productores de agregados, grandes empresas mineras.
Trituradoras primarias de servicio pesado (mandíbula grande o giratoria), grandes trituradoras de cono o líneas de trituración en múltiples etapas, circuitos de cribado y lavado de alta capacidad, grandes trituradoras móviles/clase de cantera sobre orugas.
USD 300,000 – 2,000,000+. Las máquinas para grandes canteras o plantas de cemento (y líneas completas de procesamiento de 200–1,000+ t/h) a menudo cuestan desde varios cientos de miles hasta millones — las marcas europeas premium y las plantas móviles de gran capacidad suelen tener precios más altos. Por ejemplo, las nuevas trituradoras móviles de mandíbula clase cantera se cotizan frecuentemente desde aproximadamente $150,000 hasta más de $1.5M dependiendo de la clase.
Empresas de ingeniería y equipos locales en México y países vecinos suministran componentes de plantas de trituración y cribado o actúan como distribuidores de marcas globales. Fabricantes en México producen también unidades de cribado y trituración más pequeñas.
Muchos fabricantes chinos exportan plantas completas y unidades móviles a México. China sigue siendo la fuente dominante de bajo CAPEX para plantas nuevas pequeñas a medianas; ejemplos de ofertas y proyectos muestran líneas chinas instaladas en proyectos en México.
Los fabricantes de plantas móviles Zenith están activos en agregados y producen plantas de trituración móviles con fuerte enfoque en exportaciones; trituradoras de impacto y plantas móviles de Turquía son comunes en mercados euroasiáticos.
Zenith y otros tienen redes de distribuidores establecidas y equipos de alta especificación. Unidades móviles Sandvik y Metso se usan en operaciones mineras y de agregados en México.
Varios proyectos OEM chinos (por ejemplo, líneas de 150–500 t/h) están documentados como entregados y puestos en marcha en México, mostrando que los fabricantes chinos abastecen activamente al mercado.